
Contenuto
- 1 1) Valutazione dei rischi insufficiente o assente
- 2 2) Formazione e comunicazione carenti
- 3 3) Non conformità alle normative di sicurezza
- 4 4) Manutenzione e controlli su attrezzi/attrezzature inadeguati
- 5 5) Trascurare la salute psicofisica (stress, affaticamento, turni)
- 6 Esempi rapidi (applicazione pratica)
- 7 Checklist finale (1 pagina)
- 8 FAQ – I 5 Errori più Comuni nella Sicurezza sul Lavoro e Come Evitarli (Guida D.Lgs. 81/08)
- 8.1 1. Cosa succede se il DVR non è aggiornato?
- 8.2 2. Perché una formazione carente mette a rischio la sicurezza?
- 8.3 3. Quali sono le conseguenze della non conformità alle normative di sicurezza?
- 8.4 4. Perché è pericoloso trascurare la manutenzione delle attrezzature?
- 8.5 5. Quali rischi comporta trascurare stress e affaticamento dei lavoratori?
- 9 Conclusione
La sicurezza sul lavoro è fondamentale per il benessere dei lavoratori, la continuità operativa delle aziende e la loro reputazione. Molti incidenti derivano da pochi errori gestionali ricorrenti. Questa guida pratica esamina i 5 errori di sicurezza più diffusi e propone azioni correttive per la prevenzione infortuni, in conformità al D.Lgs. 81/08.
1) Valutazione dei rischi insufficiente o assente
Perché è un errore
Senza mappatura accurata dei pericoli, il Documento di Valutazione dei Rischi (DVR) resta formale e le misure di prevenzione non sono mirate.
Come prevenirlo (azioni)
- Mappa i pericoli per area/mansione e valuta probabilità × gravità.
- Aggiorna il DVR a ogni modifica (impianti, layout, turni, processi) e dopo incidenti/near-miss.
- Integra rischi ergonomici e psicosociali (stress lavoro-correlato).
- Nomina referenti per ogni azione con scadenze e indicatori.
Mini-checklist
- DVR aggiornato
- Priorità e scadenze definite
- Responsabili assegnati
- Evidenze delle verifiche
2) Formazione e comunicazione carenti
Perché è un errore
Senza una formazione sulla sicurezza adeguata e canali chiari, procedure e DPI (Dispositivi di Protezione Individuale) vengono applicati in modo non uniforme.
Come prevenirlo (azioni)
- Costruisci una matrice competenze per lavoratori, preposti e dirigenti (art. 37).
- Alterna teoria, addestramento pratico e toolbox talk brevi e periodici.
- Usa comunicazioni semplici e visive (procedure, poster, QR con istruzioni).
- Raccogli feedback dai lavoratori e monitora la % formazione aggiornata.
Mini-checklist
- Piano formativo per ruolo
- Registro presenze
- Verifiche apprendimento
- Calendario aggiornamenti
3) Non conformità alle normative di sicurezza
Perché è un errore
La non conformità alle normative di sicurezza espone a sanzioni, fermi impianto e significativi rischi per la salute dei lavoratori.
Come prevenirlo (azioni)
- Esegui audit interni su obblighi chiave: DVR, DUVRI (appalti – art. 26), attrezzature (art. 71), emergenze.
- Mantieni registri aggiornati (manutenzioni, consegna DPI, formazione, prove di emergenza).
- Allinea procedure a norme tecniche e, se utile, adotta ISO 45001.
Mini-checklist
- Scadenziario adempimenti
- Esiti audit + piani correttivi
- Evidenze documentali rintracciabili
4) Manutenzione e controlli su attrezzi/attrezzature inadeguati
Perché è un errore
Guasti, protezioni inefficaci e mancate verifiche sono tra le principali cause di infortunio.
Come prevenirlo (azioni)
- Applica un piano PM & safety: check pre-uso, ispezioni periodiche, registri interventi.
- Implementa LOTO (Lockout/Tagout) per la messa in sicurezza delle energie.
- Definisci criteri di sostituzione per DPI e componenti critici.
- Abilita solo personale formato e autorizzato all’uso e alla manutenzione.
Mini-checklist
- Check pre-uso
- Piano manutenzioni
- LOTO attivo
- Ricambi/DPI a scorta
5) Trascurare la salute psicofisica (stress, affaticamento, turni)
Perché è un errore
Stress e affaticamento aumentano errori, conflitti e incidenti; riducono attenzione e decision-making.
Come prevenirlo (azioni)
- Valuta lo stress lavoro-correlato (SLC) e rivedi carichi/turnazioni.
- Prevedi pause, rotazioni e rientri graduali dopo assenze prolungate.
- Attiva canali di segnalazione e supporto (anche anonimi); forma i preposti sul riconoscimento dei segnali di disagio.
- Promuovi campagne su posture, sonno e stili di vita sicuri.
Mini-checklist
- Valutazione SLC
- Piano misure organizzative
- Canali di supporto
- Formazione preposti
Esempi rapidi (applicazione pratica)
- Magazzino: implementazione di controlli pre-uso per i muletti e corsie pedonali dedicate → riduzione significativa dei near-miss per interferenze.
- Officina: toolbox talk settimanali + addestramento LOTO → calo degli interventi “a caldo” non autorizzati.
- Uffici/VDT: analisi ergonomica + pause programmate → meno disturbi muscolo-scheletrici segnalati.
Checklist finale (1 pagina)
☑ Documento di Valutazione dei Rischi (DVR) completo e regolarmente aggiornato
☑ Formazione/Addestramento per ruolo e mansione
☑ DPI idonei, consegna e istruzioni d’uso
☑ Manutenzioni documentate e LOTO attivo
☑ Emergenze: piano, prove, kit e squadre
☑ Appalti/DUVRI e gestione interferenze
☑ Segnalazioni e gestione near-miss
☑ Stress lavoro-correlato: valutato e gestito
☑ Audit & KPI (tasso infortuni, near-miss chiusi, audit nei tempi)
☑ Riesame direzione con obiettivi e risorse
FAQ – I 5 Errori più Comuni nella Sicurezza sul Lavoro e Come Evitarli (Guida D.Lgs. 81/08)
1. Cosa succede se il DVR non è aggiornato?
Un DVR non aggiornato rende inefficace la prevenzione dei rischi. Va rivisto dopo modifiche a impianti, turni, layout o in seguito a incidenti e near-miss, come richiesto dal D.Lgs. 81/08.
2. Perché una formazione carente mette a rischio la sicurezza?
Senza formazione e addestramento pratico, le procedure vengono ignorate o applicate male. Serve un piano formativo per ogni ruolo, integrato con toolbox talk e comunicazione visiva efficace.
3. Quali sono le conseguenze della non conformità alle normative di sicurezza?
Il mancato rispetto delle norme può causare sanzioni, blocchi produttivi e danni ai lavoratori. Audit interni, registri aggiornati e allineamento a norme tecniche (es. ISO 45001) aiutano a prevenire non conformità.
4. Perché è pericoloso trascurare la manutenzione delle attrezzature?
Guasti e mancate verifiche sono tra le prime cause di infortuni. È fondamentale pianificare ispezioni, attivare il sistema LOTO e formare solo personale autorizzato all’uso delle attrezzature.
5. Quali rischi comporta trascurare stress e affaticamento dei lavoratori?
Lo stress lavoro-correlato e il sovraccarico aumentano errori e infortuni. È necessario valutare il rischio SLC, prevedere pause, turnazioni corrette e attivare canali di supporto anche anonimi.
Conclusione
Evitare questi 5 errori significa passare da un approccio reattivo a una gestione proattiva del rischio. Con DVR solido, formazione mirata, manutenzioni rigorose e attenzione alla salute psicofisica, migliori la prevenzione infortuni, riduci i costi e consolidi una cultura della sicurezza sul lavoro duratura.
La formazione continua rappresenta un elemento cruciale per garantire la sicurezza sul posto di lavoro. Infatti, è fondamentale che i dipendenti siano costantemente aggiornati sulle normative e sulle pratiche migliori riguardanti la sicurezza.
Investire in corsi di formazione non è solo un obbligo legale, ma un’opportunità per garantire un ambiente di lavoro più sicuro e collaborativo. Allo scopo di migliorare questo aspetto, è consigliabile informarsi su iniziative e programmi intesi a promuovere la salute e sicurezza sul lavoro.
Le aziende possono trarre vantaggio dall’accesso a risorse che offrono spunti e strategie per rendere la formazione più efficace. Inoltre, corsi aggiornati e mirati possono aiutare a creare una cultura della sicurezza ben radicata, fondamentale per prevenire infortuni.
Condividi


